Redüktör dişlilerinin tasarımı, aktarım oranı, tork, hız ve mekansal yerleşim gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir. Modern tasarımlar, diş profili ve diş yönü değişikliği gibi parametreleri optimize etmek amacıyla 3D modelleme ve sonlu eleman analizi için genellikle CAD/CAE yazılımını kullanır, böylece birbirine geçme gürültüsünü azaltır ve aktarım verimliliğini artırır. Üretim süreçleri açısından, dişli azdırma, dişli şekillendirme, dişli traşlama ve dişli taşlama gibi işlemler de dahil olmak üzere hassas işleme çok önemlidir. Bunlar arasında dişli taşlama, yüksek-hassas şanzıman uygulamaları için uygun olan DIN 5 dereceli hassasiyete ulaşabilir. Isıl işlem işlemleri dişlilerin mekanik özelliklerini doğrudan etkiler; örneğin su verme sertliği artırabilir, ancak hassasiyetin etkilenmesini önlemek için deformasyon miktarının kontrol edilmesi gerekir.
